下轴式混流泵（Mixed Flow Pump）是一种介于离心泵和轴流泵之间的水泵类型，其工作原理是将液体同时进行离心力和轴向推力的作用，使液体斜向流出叶轮，从而实现液体的输送。
定义与特点
下轴式混流泵的叶轮形状介于离心泵和轴流泵之间，使得其工作原理既有离心力又有升力。当原动机带动叶轮旋转时，叶轮对液体的作用既有离心力又有轴向推力，这种综合作用使得液体以一定角度斜向流出叶轮，并通过蜗壳室和管道将液体提升到高处。下轴式混流泵的特点包括：
- 高效率：混流泵的效率较高，适用于需要高效输送液体的场合。
- 扬程和流量：其扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小；比离心泵的扬程低，但流量大。
- 适用范围广：适用于农田灌溉、防涝排洪、污水解决、电站冷却体系等场合。
- 结构简单：混流泵的结构相对简单，使用可靠，维护方便。
工作原理
下轴式混流泵的工作原理结合了离心泵和轴流泵的特点，通过叶轮旋转产生的离心力和轴向推力的双重作用来输送液体。其工作过程如下：
- 液体进入叶轮：液体从泵的入口沿轴向进入叶轮，此时叶轮尚未旋转。
- 叶轮旋转：当原动机（如电动机或柴油机）带动叶轮旋转时，叶轮对液体施加离心力和轴向推力。离心力使液体沿径向向外运动，而轴向推力则使液体沿轴向向前运动。
- 液体流出叶轮：液体在叶轮中受到离心力和轴向推力的作用，斜向流出叶轮。液体的流动方向既有径向速度也有轴向速度。
- 液体通过导叶或蜗壳：液体流出叶轮后，进入导叶或蜗壳。导叶或蜗壳的作用是回收部分能量，将液体的动能转化为压力能，从而提高液体的压力。
- 液体排出泵体：经过导叶或蜗壳的液体最终从泵的出口排出，此时液体的压力已经显著提高，达到了所需的扬程。
应用领域
下轴式混流泵的应用领域非常广泛，涵盖了多个行业和领域，主要包括：
- 城市给排水：在城市给排水系统中，下轴式混流泵用于输送大量的水，包括原水供应、污水处理和雨水排放等。其高效节能的特点使得城市排水系统能够更加稳定和可靠地运行。
- 农业灌溉：在农业领域，下轴式混流泵用于农田灌溉和防涝排洪。其高效的水泵特性能够满足不同地区和不同作物对灌溉水的需求，同时还能有效应对洪涝灾害。
- 工业应用：下轴式混流泵在工业领域有着广泛的应用，包括石油工业、化工工业、冶金工业和电力工业等。例如，在石油工业中，混流泵用于原油开采、输送和加工，提高生产效率和降低能耗。
- 水利工程：在水利工程中，下轴式混流泵用于水利枢纽的供水、防洪排涝和农田灌溉。其高效的水泵特性能够满足水利工程对水资源的高效利用和管理需求。
- 污水处理：在污水处理系统中，下轴式混流泵用于输送原始污水和污泥，确保污水处理厂的正常运行。其高效和稳定的性能有助于提高污水处理效率和降低能耗。
- 电站冷却系统：在电站冷却系统中，下轴式混流泵用于输送冷却水，包括燃煤电站、核电站、蓄能电站和潮汐电站等。其高效的水泵特性能够提高电站的能源利用效率。
- 海水取水：下轴式混流泵还用于海水取水，满足沿海地区对淡水资源的需求。其高效的水泵特性能够从海水中高效提取淡水，供工业和居民使用。
技术参数
下轴式混流泵的技术参数主要包括以下几个方面：
- 流量：下轴式混流泵的流量范围通常为150 m³/h 至 30,000 m³/h。这一参数决定了泵在单位时间内能够输送的水量。
- 扬程：扬程是指泵能够将水提升的高度，下轴式混流泵的扬程范围一般在1 m 至 30 m之间。扬程的高低直接影响泵的输送能力。
- 功率：功率是指泵所需的驱动能量，下轴式混流泵的功率范围通常在5.5 kW 至 300 kW之间。功率越大，泵的输送能力越强。
- 电压：下轴式混流泵的电压通常有380V、3000V、6000V和10000V等多种选择。选择合适的电压对于泵的稳定运行至关重要。
- 安装形式：下轴式混流泵的安装形式多样，包括井筒立式、井筒落地、井筒悬吊、雪橇式、斜拉式和漂浮式等。不同的安装形式适用于不同的应用场景。
- 效率：下轴式混流泵的效率一般在80\%左右。效率越高，泵的能效表现越好，能够更有效地利用能源。
- 结构特点：下轴式混流泵通常采用蜗壳式结构，这种设计能够有效混合水流，提高输送效率。
- 适用性：下轴式混流泵适用于多种场合，包括农田灌溉、城市排涝、污水处理等。其广泛的应用范围体现了其多功能性和适应性。
综上所述，下轴式混流泵因其高效、节能和稳定的性能，广泛应用于城市给排水、农业灌溉、工业生产、水利工程、污水处理和电站冷却系统等多个领域。其多功能性和广泛适用性使其成为现代工业和生活中不可或缺的重要设备。