卫生转子泵，又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵或万用输送泵，是一种容积式泵，广泛应用于食品、医药、化学、制药和卫生行业。其核心工作原理是通过两个或多个同步反向转动的转子，通过旋转过程中产生的吸力（真空度）吸入物料，并将物料从进口处输送到出口处。
卫生转子泵的特点
- 高效输送：卫生转子泵依靠转子的旋转产生压力差，使流体在泵体内循环，特别适用于输送高粘度、浓度及含有颗粒的介质。
- 自吸能力强：这种泵不需要预填液体即可启动，适用于输送各种粘度高的液体，如油液、糖浆、乳酪等。
- 适用范围广：广泛应用于食品、医药、化学、制药和卫生行业，能够输送多种介质，如乳品、乳胶、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、啤酒、汽水、脂肪及油脂等。
- 低噪音和低维护成本：转子与泵体内的静止部件之间存在间隙，间隙较小，流体通过导叶和转子间隙产生旋转力，从而将流体推向高空，形成压力差，减少噪音和维护成本。
卫生转子泵的工作原理
卫生转子泵的工作原理基于容积泵的原理，通过转子的旋转来改变工作腔的容积，从而实现流体的吸入和排出。具体过程如下：
- 基本结构：卫生转子泵由两个或多个同步反向转动的转子组成，这些转子通常具有2到4个齿，旋转过程中在进口处产生吸力（真空度），从而吸入所需输送的物料。
- 工作过程：工作过程分为三个主要阶段：吸入过程、做功过程和排出过程。在吸入过程中，转子泵的泵腔与进口通道相连，与出口通道断开，转子在旋转过程中产生的吸力将液体吸入泵体内。在做功过程中，泵腔与进口通道断开，与出口通道也断开，转子继续旋转，将吸入的液体压缩并增加其能量。在排出过程中，泵腔与进口通道断开，与出口通道相连，压缩后的液体通过出口通道排出泵体。
- 容积变化：卫生转子泵通过转子与泵体之间的相对运动改变工作腔的容积。当转子旋转时，工作腔的容积周期性地增大和减小，从而实现流体的吸入和排出。
- 密封与摩擦：卫生转子泵的转子与泵体之间存在微小的间隙，通过这些间隙产生旋转力，从而将流体推向出口。这种设计减少了摩擦和能量损失，提高了泵的效率。
卫生转子泵的应用领域
卫生转子泵因其高效、卫生和易于维护的特点，广泛应用于多个领域：
- 食品工业：食品工业是卫生转子泵最大的应用领域之一。这些泵被广泛用于输送各种食品原料和添加剂，如乳品、巧克力、糖浆、果酱等。卫生转子泵能够处理高粘度、高浓度的食品物料，且易于清洗和消毒，符合食品安全标准。
- 制药行业：在制药行业中，卫生转子泵用于输送各种药品原料和制剂，如药丸浆、乳剂、浸膏等。这些泵能够满足制药行业对高卫生标准和无污染的要求，确保药品的质量和安全。
- 化妆品行业：化妆品行业也广泛使用卫生转子泵，用于输送面霜、洗涤剂、香料油等化妆品原料和成品。卫生转子泵的高卫生性和无污染特性，使得化妆品的生产过程更加安全和可靠。
- 水处理和污水处理：卫生转子泵在水处理和污水处理领域也有重要应用。这些泵能够输送各种废水、污泥等污染物至处理设施，确保水资源的有效利用和环境保护。卫生转子泵的高效性和易于维护的特点，使其在水处理系统中表现出色。
- 生物工程和生物制药：在生物工程和生物制药领域，卫生转子泵用于输送各种生物流体和介质，如培养基、细胞悬浮液等。这些泵能够满足生物工程对高卫生标准和无污染的要求，确保生物制品的质量和安全性。
- 其他工业应用：卫生转子泵还应用于其他工业领域，如化工、造纸、油脂加工等。在这些领域中，卫生转子泵用于输送各种高粘度、高浓度的工业流体，确保生产过程的连续性和效率。
卫生转子泵与其他泵的区别
卫生转子泵与其他类型的泵在多个方面存在显著差异，这些差异主要体现在输送介质、流量控制、转速、结构复杂度以及应用场景等方面：
- 输送介质：卫生转子泵能够输送汽液固三相混合物料，尤其擅长处理粘性较高的介质；而离心泵主要输送液体介质，对于粘性较高的介质处理能力较弱。
- 流量控制：卫生转子泵能够精准控制输送的流量，其转速与输送流量成正比，适合需要精确控制流量的应用；离心泵难以精确控制输送的流量，其出口压力越大，流量控制程度越低。
- 转速：卫生转子泵转速较低，一般在120-600rmp之间，振动很小，介质输送平稳，成分不易被破坏；离心泵转速较高，可达上千转/分，振动较大，介质成分容易被破坏。
- 结构复杂度与成本：卫生转子泵结构复杂精密，成本较高；离心泵结构相对简单，成本较低。
- 自吸能力：卫生转子泵具有较强的自吸能力，可以在一定程度上抵抗液体泵出后产生的负压；离心泵在启动前必须先充满液体，自吸能力较弱。
- 应用场景：卫生转子泵适用于需要精确控制流量和处理粘性介质的场合，如食品、医药、化工等行业；离心泵适用于处理清洁、低粘度液体的场合，如水利、电力、污水处理等领域。
综上所述，卫生转子泵因其高效、卫生和易于维护的特点，广泛应用于食品、制药、化妆品、水处理、生物工程等多个领域，成为这些行业不可或缺的设备。其独特的结构和工作原理使其在处理高粘度、高浓度介质时表现出色，与离心泵等其他类型的泵相比，具有显著的优势。