填料密封（Gland Packings），又称盘根密封，是一种广泛应用于机械行业的动密封装置。其基本定义是通过预紧或介质压力的自紧作用，使填料与转动件及固定件之间产生压紧力，从而实现密封效果。
填料密封主要由填料、填料箱和填料固定件组成。填料材料通常包括石棉织物、碳纤维、橡胶、柔性石墨和工程塑料等，这些材料预制成环状或条状，并采用多环或螺旋状多层结构。填料箱用于安置填料，而填料固定件如压盖、螺栓和弹簧等，则用于使填料预紧，工作时阻止介质外漏，弹簧还可以起到补偿作用。
填料密封的工作原理是利用填料的塑性和弹性，使其在轴与壳体之间产生径向力，从而堵塞泄漏通道。当轴与填料有相对运动时，填料中的润滑剂被挤出，在接触面之间形成油膜，从而实现密封。这种密封方式适用于多种机械设备，如离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和反应釜等。
填料密封在多个领域中都有广泛的应用，包括石油化工、机械制造、汽车工业、航空航天、制药、建筑和新能源等。
在石油化工行业中，填料密封广泛应用于各种设备和管道，如泵、阀门、塔器、换热器等，以防止介质泄漏。填料密封能够有效防止泄漏，降低能耗，提高生产效率和安全性。
在机械制造行业中，填料密封用于各种传动装置、液压系统和气动系统，以防止泄漏和磨损。填料密封在机械制造中的广泛应用，使其成为保障设备正常运行的重要技术。
填料密封在汽车工业中用于发动机、变速箱、转向系统和制动系统，以防止泄漏和振动。这有助于提高汽车的整体性能和可靠性。
填料密封在航天器中的各个系统和部件中广泛应用，如发动机、推进系统、液压系统、气动系统和密封系统等。填料密封在航天领域的应用，有助于提高设备的稳定性和安全性。
在制药行业中，填料密封用于制药设备中，以确保药品生产过程中的无菌环境，防止微生物和污染物的侵入。填料密封的稳定性和密封性能，对于药品质量至关重要。
填料密封在建筑行业中也有应用，特别是在建筑物的可持续发展中，填料密封能够提供节能减排和环保效益。
填料密封技术在新能源领域的应用，如风力发电和太阳能光伏，有助于提高设备的密封性能和使用寿命。
填料是用于密封、过滤、吸附等应用中的材料，其种类繁多，根据不同的应用需求和材料特性，可以分为多种类型。以下是常见的填料类型：
金属填料通常用于高温、高压和腐蚀性介质下的化学反应。它们具有较高的机械强度和耐腐蚀性能，适用于高压、高温、强腐蚀性介质的密封。
陶瓷填料具有优异的耐磨、耐腐蚀性能，但较易破碎。它们常用于化工设备、机械密封等领域。
石墨填料具有优异的热稳定性和化学稳定性，可用于高温、高压、腐蚀等严酷工况下的密封。
PTFE填料是一种优异的耐腐蚀、耐热、不粘附的材料，适用于各种化工设备和食品加工设备的密封。
合成橡胶填料如丁苯橡胶、氯丁橡胶、丙烯酸酯橡胶等，具有优异的机械强度、耐热性能和耐腐蚀性能。
纤维填料如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等，具有高强度、刚度和耐腐蚀性能，常用于复合材料和航空航天工业。
颗粒填料如碳酸钙、硫酸钡、氧化铁等，常用于涂料、塑料和橡胶工业中，起到增强、填充和增韧的作用。
泡沫塑料填料具有轻质、隔热、吸震等特点，常用于包装和保护物品。
矿物填料如高岭土、滑石粉、云母粉等，常用于涂料、塑料和橡胶工业中，起到增强、填充和增韧的作用。
聚合物填料如聚氨酯、聚乙烯等，常用于制造海绵状填料、管状填料等。
填料密封是一种通过预紧或介质压力使填料与转动件及固定件之间产生压紧力的动密封装置，其结构简单，但材料和预紧方式多样，广泛应用于各种机械设备的密封需求中。填料密封的工作原理主要依赖于填料的弹性和塑性变形，通过预紧力和介质压力的自紧作用，使填料与轴表面紧密接触，形成有效的密封面。润滑剂和迷宫效应的共同作用进一步增强了密封效果。填料密封结构简单、成本低、维护方便，广泛应用于各种机械设备中，但需要定期维护和更换填料以保持密封性能。