闸阀阀杆

闸阀阀杆是闸阀中一个至关重要的组件，它不仅承担着传动和密封的重要功能，还需在设计和材料选择上考虑其受力和耐腐蚀性，以确保阀门在不同工况下的可靠性和长期稳定性。

阀杆的功能

传动作用：阀杆是闸阀的重要传动部件，上接执行机构或手柄，下直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门的开关或调节作用。在电动闸阀中，阀杆的升降或旋转运动通过执行机构（如电动装置或气动装置）来实现，从而控制阀门的开闭。
受力部件：在阀门启闭过程中，阀杆不仅传递力矩，还承受拉、压和扭转作用力。这些力来自执行机构或手动操作，确保阀门能够正确地开启或关闭。
密封作用：阀杆在阀门启闭过程中不仅是运动件，还是密封件。它与填料之间的摩擦运动需要良好的密封性能，以防止介质泄漏。填料的选择和维护对阀杆的密封性能至关重要。
耐腐蚀和耐磨：阀杆通常与介质直接接触，因此需要具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。根据介质的性质和温度，选择合适的材料（如碳素钢、合金钢、不锈钢等）可以确保阀杆在长时间使用中的性能稳定。
材料选择：阀杆的材料选择需考虑工作介质的压力、温度和特性，以及其在阀门结构中的作用。常用的材料包括碳素钢、合金钢、不锈钢和耐热钢等，具体选择应根据阀门的使用条件和要求进行优化。

阀杆的技术规格

螺纹标准：
- 螺纹种类：闸阀阀杆的螺纹应符合GB/T 196-2003《普通螺纹基本尺寸》的规定，常用的螺纹种类包括圆柱螺纹和圆锥螺纹。
- 螺纹直径：阀杆螺纹直径应根据闸阀的规格和设计要求进行选择，一般情况下，阀杆螺纹直径应不小于阀门的公称通径。
- 螺纹长度：阀杆螺纹长度应满足阀门启闭力的要求，同时也要考虑阀门安装空间和螺纹联接的强度。一般情况下，阀杆螺纹长度应不小于阀门公称通径的1.5倍。
- 螺纹精度：阀杆螺纹精度应符合GB/T 197-2003《普通螺纹公差》的规定，根据阀门的使用要求，可以选择不同的螺纹精度等级，如中等精度、粗糙精度等。
- 表面处理：为提高阀杆螺纹的抗腐蚀能力和耐磨性能，需要进行表面处理。常用的表面处理方法有镀锌、镀铬、喷涂等，应根据阀门的使用环境和工况条件选择合适的表面处理方法。
- 螺纹旋向：阀杆螺纹旋向应根据阀门启闭方向和工况条件进行选择。常用的螺纹旋向有左旋和右旋两种，左旋螺纹适用于反向密封的阀门，右旋螺纹适用于正向密封的阀门。
材料选择：
- 碳素钢：用于低压和介质温度不超过300℃的水、蒸汽介质时，一般选用A5普通碳素钢；用于中压和介质温度不超过450℃的水、蒸汽介质时，一般选用35优质碳素钢。
- 合金钢：用于中压和高压，介质温度不超过450℃的水、蒸汽、石油等介质时，一般选用40Cr（铬钢）；用于高压、介质温度不超过540℃的水、蒸汽等介质时，可选用38CrMoALA渗氮钢；用于高压、介质温度不超过570℃的蒸汽介质时，一般选用25Cr2MoVA铬钼钒钢。
- 不锈耐酸钢：用于中压和高压、介质温度不超过450℃的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质，可选用1Cr13、2Cr13、3Cr13铬不锈钢；用于腐蚀性介质时，可选用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不锈耐酸钢和PH15-7Mo沉淀硬化钢。
- 耐热钢：用于介质温度不超过600℃的高温阀门时，可选用4Cr10Si2Mo马氏体型耐热钢和4Cr14Ni14W2Mo奥氏体型耐热钢。

常用材料

根据闸阀的不同使用环境和工况条件，常用的阀杆材料包括：

碳素钢：适用于低压和介质温度不超过300℃的水、蒸汽介质。
合金钢：适用于中压和高压，介质温度不超过450℃的水、蒸汽、石油等介质。
不锈耐酸钢：适用于中压和高压、介质温度不超过450℃的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质。
耐热钢：适用于介质温度不超过600℃的高温阀门。

综上所述，闸阀阀杆在闸阀中承担着传动、密封、受力和耐腐蚀的重要功能，其设计和材料选择需根据阀门的使用条件和要求进行优化，以确保阀门在不同工况下的可靠性和长期稳定性。通过严格遵守技术规格和选择合适的材料，闸阀阀杆能够有效应对各种工业应用中的挑战。