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高真空微调阀

高真空微调阀,也称为真空针阀,是一种专门用于真空系统中的阀门,主要用于控制和调节真空度。其工作原理是通过螺杆传动来调节锥形针和孔之间的缝隙长度,从而改变阀座流导值,实现对进气流量的精确调节。

定义

高真空微调阀的主要功能包括:

  1. 调节进气流量:通过调节锥形针和孔之间的缝隙长度,精确控制进气流量,从而调节系统内的真空度。
  2. 控制真空度:通过向真空系统中充气,并调节进气流量,以控制和调节系统内的真空度。
  3. 适用介质:适用于不含颗粒灰尘的空气及非腐蚀性气体。

高真空微调阀在工业应用中具有广泛的应用,特别是在真空冶金、真空镀膜等领域,其高真空适应性、流量大和压力处理能力高等特点使其成为不可缺少的产品。此外,它还广泛应用于化工、电力、石油、冶金、轻纺、制氧、医药、给排水等行业。

工作原理

高真空微调阀的工作原理主要依赖于螺杆传动和缝隙长度的调节。具体过程如下:

  1. 螺杆传动:高真空微调阀通过螺杆传动来调节锥形针和孔的缝隙长度。螺杆传动是一种精密的机械调节方式,通过旋转螺杆来精确控制锥形针的位置,从而改变缝隙的长度。

  2. 缝隙长度调节:锥形针和孔之间的缝隙长度是影响气体流量的关键因素。通过改变缝隙长度,可以精确调节通过阀门的气体流量。缝隙长度越长,气体流量越大;反之,缝隙长度越短,气体流量越小。

  3. 阀座流导值改变:缝隙长度的变化直接影响到阀座流导值。流导值是衡量阀门通过能力的一个指标,随着缝隙长度的调整,流导值也会相应变化,从而实现对气体流量的精确控制。

  4. 精确调节真空度:高真空微调阀主要用于向真空系统中充气,并精确调节进气流量,以控制和调节系统内的真空度。通过精确控制气体流量,可以确保真空系统中的真空度保持在所需的水平。

  5. 耐高温和高压:高真空微调阀通常由金属材料制成,能够耐受高温烘烤和高真空环境。这种材料特性使其能够直接连接在超高真空腔体上,适用于各种高真空应用。

应用领域

高真空微调阀的应用领域非常广泛,涵盖了多个行业和具体应用场景。以下是其主要应用领域:

  1. 化工行业:在化工行业中,高真空微调阀用于控制各种介质的流量和压力。这些阀门能够精确调节反应过程中的气体和液体流量,确保化学反应的精确性和稳定性。

  2. 石油行业:在石油行业中,高真空微调阀用于控制油井的采出和注入流量,以及油气管道的流量控制。这些阀门能够精确调节油气流动,确保油井和管道的正常运行。

  3. 制药行业:在制药工业中,高真空微调阀用于医药生产过程中的精密化学反应和浓缩蒸发过程中的流量调节。这些阀门能够确保药物生产的精确性和质量。

  4. 食品行业:在食品生产过程中,高真空微调阀用于流量控制和调节。这些阀门能够精确控制食品加工过程中的气体和液体流量,确保食品的质量和安全。

  5. 半导体制造:在半导体制造过程中,高真空微调阀用于控制真空系统的压力,实现不同工艺步骤之间的隔离,以及抽取和测量气体。这些阀门能够确保半导体制造过程的高度控制和无尘环境。

  6. 科研实验:在科研实验中,高真空微调阀用于控制气体和液体的流量,确保实验的精确性和可靠性。这些阀门能够精确调节实验过程中的气体和液体流量,确保实验结果的准确性。

  7. 其他领域:高真空微调阀还广泛应用于电力、冶金、轻纺、制氧、给排水等行业。这些阀门能够满足不同行业对流量控制和调节的需求。

技术参数

高真空微调阀的主要技术参数如下:

  1. 工作原理:通过改变缝隙长度来调节气体或液体的流量。通常采用螺杆传动的方式,通过调整阀针和阀座之间的缝隙来实现流量控制。

  2. 技术参数

    • 漏率:1.3×10^-9 Pa·m³/s。
    • 通径:1.0、1.5、3.0毫米三种规格。
    • 耐正压力:0.1 MPa 至 0.6 MPa。
    • 耐温性:适用于高温环境,可耐受高达450摄氏度的烘烤。
    • 耐腐蚀性:阀体材料通常采用不锈钢,具有良好的耐腐蚀性能。
    • 调节精度:调节功能具有线性关系,能够实现精确的流量控制。
  3. 应用介质:适用于不含颗粒灰尘的空气及非腐蚀性气体。

  4. 结构特点:阀针与阀杆分体设计,并在其连接处装有球座,以延长阀针和阀座的使用寿命,并便于维修。轴封采用氟橡胶密封,进一步提高了阀门的密封性能。

  5. 材料:阀体、杆、阀座、针等主要部件通常采用304不锈钢材料。轴密封件采用“0”圈F26,填料采用PTFE。

综上所述,高真空微调阀是一种用于控制和调节真空度的阀门,通过螺杆传动调节锥形针和孔之间的缝隙长度,从而精确调节进气流量,适用于真空系统中的高真空适应性和流量控制。其广泛应用于化工、石油、制药、食品、半导体制造、科研实验等多个行业,具有高精度、耐高温、耐腐蚀、密封性好等优点.