高粘度转子泵

高粘度转子泵，也称为凸轮转子泵，是一种专门设计用于输送高粘度液体的容积式泵。其独特的结构和高效的工作原理使其在多个工业领域中得到广泛应用。

定义与工作原理

高粘度转子泵通过两个同步反向转动的转子进行工作。这两个转子通过齿轮内啮合的方式进行运动，其中一个转子为内转子，另一个为外转子。其工作过程如下：

1. 齿轮啮合：内转子和外转子通过齿轮啮合的方式进行同步反向转动。外转子由驱动齿轮带动，内转子则与之啮合，形成相对运动。
2. 吸力产生：在转子旋转过程中，于进口处产生吸力（真空度），从而吸入所要输送的物料。
3. 输送过程：转子将液体从进口吸入，并在转子室中分隔成几个小空间，按顺序运转。当运转至特定位置时，液体被封闭并逐渐输送至出口。
4. 出口排出：当液体被输送至出口时，由于转子的持续转动，液体被排出泵体。

这种泵的设计能够有效适应高粘度液体的特性，减少流体的剪切和泵送过程中的能量损耗。

结构特点

高粘度转子泵主要由以下几个部分组成：

• 内外转子：内转子和外转子通过齿轮啮合进行同步反向转动。
• 泵体：全封闭的泵体，用于容纳转子并保证液体的输送。
• 前盖：带有月牙板的泵盖，用于分隔吸入口和排出口。
• 密封件：包括机械密封和填料密封，适用于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质。

应用领域

高粘度转子泵因其高效、平稳、自吸能力强等特性，被广泛应用于多个领域，包括但不限于：

1. 石油和化工行业：用于输送各种高粘度液体、糊状物料或含有固体颗粒的介质，如有机酸、脂肪酸、碱性物质、苛性钠、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力等。
2. 食品工业：用于输送酸牛奶、鲜奶油、冰淇淋、乳酪块、乳清、啤酒、麦芽汁、酵母、汽凝胶、染发剂、香油精、牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、化妆品、香精、肥皂、香脂等。
3. 酿造工业：用于输送各种酱类、浆类、粮食制品渣、各种发酵粘稠浆液、浓酒槽、含有块状的固态物等。
4. 建筑工业：用于输送各种石灰浆、涂料、水泥砂浆、其他糊状的喷涂与泵送。
5. 医药和染料行业：用于输送药物、染料等高粘度液体，这些液体通常具有较高的粘度和腐蚀性。
6. 纺织工业：用于输送纺织助剂、染料、印花糊料等。
7. 造纸工业：用于输送纸浆、涂料、粘合剂等。
8. 煤炭工业：用于输送煤炭浮剂等高粘度物料。
9. 纳米材料和生物化工：用于输送纳米材料、生物酶制剂等高粘度液体。
10. 船舶工业：用于输送油污水、油渣、油水、轮底的清洗液等。

优缺点

高粘度转子泵具有以下优点：

1. 适应性强：对粘度适应范围较宽，能够有效输送高粘度液体，如糊状物、胶体、沥青、润滑油等。
2. 输送平稳：输送液体平稳，无脉动现象，振动小，噪音低，对周围环境影响较小。
3. 自吸能力强：具有良好的自吸性能，能够在较低的液位下自动吸入液体，无需额外的吸入管道或泵站。
4. 耐腐蚀性能：通常采用耐腐蚀材料制造，能够适应多种液体的输送需求，包括腐蚀性液体。
5. 节能高效：设计新颖，运转速度低、效率高，比螺杆泵、齿轮泵节能30\%以上。
6. 结构紧凑：体积小，流量大，扬程压力高，适用于长距离与高阻力定量输送。
7. 卫生标准：适用于卫生要求较高的行业，如食品、医药等，能够避免对被输送物质造成污染。
8. 长寿命：内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
9. 操作方便：泵可预热，操作方便，能够通过改变转速来调节流量。

然而，高粘度转子泵也存在一些缺点：

1. 不适合高压：不适合输送压力超过2.5Mpa的介质，也不适合输送含固率≥20\%的污泥。
2. 价格较高：相比于其他类型的泵（如离心泵、螺杆泵、隔膜泵），价格较高。
3. 维护成本：尽管使用寿命长，但由于其复杂的设计和材料要求，维护和更换零件的成本可能较高。
4. 不适合输送硬质颗粒：不适用于输送含有硬质颗粒的介质，否则容易损坏泵的内部结构。

维护保养

高粘度转子泵的维护和保养需要特别注意以下几个方面：

1. 定期检查和维修：

   • 检查电源线、插头和开关：确保这些部件良好，避免短路或接触不良。
   • 检查绝缘电阻：长期不用的或在潮湿环境中使用的泵，使用前必须测量绕组的绝缘电阻，若小于7时，需进行干燥处理。
   • 检查轴承和转动零件：确保这些部件无损坏，及时更换磨损的零件。

2. 润滑保养：

   • 定期加脂：由于高粘度转子泵的高速运转，润滑脂易于挥发，因此需定期检查并添加润滑脂，保持轴承处的清洁。
   • 更换润滑油：定期更换润滑油，一般在使用400小时后进行更换。

3. 存放和保养：

   • 存放环境：应将高粘度转子泵存放在干燥、清洁且无腐蚀性气体的环境中，避免潮湿和腐蚀。
   • 零件保护：在拆检时，应保存好每个零件，特别是隔爆零件的隔爆面，避免损伤。

4. 操作规范：

   • 规范操作：严格按照使用说明书进行规范操作，避免因操作不当导致的故障。
   • 检查油量：启动前应观察油量，确保油标视窗在一半以上。

5. 故障处理：

   • 异常振动和噪声：检查泵的振动和噪声，及时处理异常情况。
   • 无出口压力或压力缺乏：检查泵是否吸入液体或是否有严重漏液，必要时更换压力表。
   • 无流量或出液量缺乏：检查泵装置是否正确，泵的转向是否正确，吸入侧是否堵塞。

通过上述维护和保养措施，可以有效延长高粘度转子泵的使用寿命，确保其稳定高效的工作性能。高粘度转子泵凭借其优异的输送性能，在多个工业领域中发挥着重要作用，成为高粘度液体输送的理想选择。